Смелая тенденция распространяется на крупномасштабное производство, и это может оказать большое экологичное влияние на вашу любимую одежду и снаряжение.
Levi’s тестирует новый процесс рециркуляции воды, благодаря которому уже сэкономлено 12 миллионов литров воды, чего достаточно для заполнения пяти бассейнов олимпийского размера.
Еще в 1850-х годах, когда Леви Страусс начал шить синие джинсы для калифорнийских золотодобытчиков, никто не обращал внимания на то, сколько воды они использовали и какие токсины могли смыть реку в погоне за этим драгоценным металлом. В результате в залив Сан-Франциско по-прежнему поступают ртутьсодержащие отложения, поступающие с мест добычи полезных ископаемых в предгорьях Сьерра-Невады.
Однако с 1992 года Levi Strauss & Co.’s прилагает согласованные усилия по сокращению содержания вредных элементов в сточных водах и сокращению количества пресной воды, потребляемой на производстве. В 2010 году компания запустила программу «Water <Less», направленную на реорганизацию производственного процесса многих своих продуктов. Анализируя каждый шаг, компания смогла сократить потребление воды в среднем на 28 процентов. Некоторые шаги были довольно простыми. Stone - выстиранные джинсы раньше стирали в камнях и воде. В рамках программы «Water <Less» Levi's просто удаляла воду - и джинсы все равно выходили с такой же отделкой.
В прошлом месяце компания объявила о начале тестирования новой системы на заводе в Китае. Вода обрабатывается и перерабатывается на месте, а затем повторно используется в процессе отделки. С помощью нового процесса было изготовлено 100 000 пар женских джинсов, но есть планы по распространению этого процесса на другие регионы. Levis также работает над стандартизацией процесса, чтобы другие производители могли ему следовать.
Как отмечает Гилберт О’Нил, президент Института текстильных технологий, в Guardian, есть разница между джинсами, сделанными из 100-процентной переработанной воды, и рециркуляцией всей воды, используемой в производственном процессе. Другими словами, это не замкнутая система; часть воды сливается с завода. Но конечная цель - замкнуть цикл.
Коалиция Sustainable Apparel Coalition, в которую входят Patagonia, The North Face, REI и другие, работающие на открытом воздухе, разрабатывает стандарты сокращения потребления воды и находит способы повторного использования ресурсов по всей цепочке поставок. В конце прошлого года компания под названием Xeros, которая разработала технологию стирки с низким уровнем воды, присоединилась к Sustainable Apparel Coalition и помогает группе разработать водосберегающие производственные процессы.
Еще в 2012 году я говорил с Питером Вэбером, генеральным директором Bluesign, агентства, которое проверяет использование химикатов и проверяет безопасность рабочих на текстильных фабриках, о работе, проделанной с The North Face. Он сказал мне, что, когда крупные бренды хотят изменить свои производственные процессы, это имеет мультипликативный эффект. «Обычно текстильная фабрика работает с несколькими брендами, поэтому, если The North Face может изменить процесс, то от этого выиграют все другие бренды», - сказал он. Если небольшой бренд подталкивает свои заводы к сокращению потребления воды или поиску способов повторного использования воды, завод, вероятно, не сдвинется с места.
Уэбер говорит, что Bluesign работает со многими брендами, занимающимися спортом на открытом воздухе, потому что их линии одежды относятся к числу продуктов с наиболее интенсивным использованием химикатов, включая «нанотехнологии, мембраны и все такое, что вы можете найти в индустрии спорта на открытом воздухе», - сказал он. Эта технология потребляет воду, и исследования показывают, что наночастицы широко рассеиваются в окружающей среде. Использование меньшего количества воды - достойный и важный шаг, но он поможет лучше понять, что получается при стирке.